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清洗稳定土拌和站的时候注意哪些细节问题

2024-06-29
云更新

1、在稳定土拌和站设备投入正常使用,它应该配备喂养机械适用于设备的生产率,装载机或几个带式输送机和水泥运输船和运输工具运输散装粉,和完全配备各种材料,以确保设备的持续、效率高的工作。

2、开机前,按"开始警告"键显示报警。几次之后,外面的铃响了,它确信当它发生时不会有危险,而且它可以被声音放大器警告。在正常生产中,可以通过这种方式发出紧急警报。

3、设备正常运行时,应配备3名熟练人员。一人负责操作的成套设备在控制台中,和其他两个行为的操作设备、材料的分布和材料的供应的状况,并确保监视和调整运行的带式输送机。识别问题,及时协调解决方案或通知操作员停止处理。

4、当稳定土拌和站设备不运行在正常运行一段时间,搅拌电机应该保持在正常操作和其他电气部件的操作应该被剪除。还可以操作材料开关、水泵供水系统的按钮,这样喂食系统停止供水,并让剩下的操作组件。

5、在正常生产中,在出现紧急情况时,如果需要全部停机,将按下"紧急停止"按钮。在那之后,所有的马达将被停止。但是,由于所有的材料都没有发货,重新启动机器会造成不必要的麻烦。

当稳定土拌和站在施工生产的过程中故障的发生是肯定会发生的,搅拌主机出现闷车现象是时有发生的,这种故障的发生多半是因为搅拌主机内搅拌桨出现了搅拌故障带动搅拌主轴出现闷车,直到停止转动。

出现这种故障的原因大家分析可能是因为在生产的过程中出现了搅拌超载的情况,物料把搅拌桨箍住。再就是人为操作发生错误造成的二次投料的。还有就是称量出现不准,搅拌叶片或者侧叶片与罐内壁之间的间隙较大,造成了有其他的异物进入卡住了搅拌桨。还有可能就是因为水稳拌合站设备搅拌主机电压过低,动力减少的原因。

处理这种搅拌故障的方法可以通过一下的方法来实现:如果出现严重超载,那么就应该进行调整搅拌容量及时清理凝固的物料浆。如果造成认为操作失误造成的二次投料,这时可以清除多余的物料并且按照设备的工艺流程进行操作即可。如果出现称量不准的话要求操作人员重新进行称量即可。如果出现的有衣物卡住的话,这样就可以调整叶片与衬板的间隙,并一时间及时清理异物。就是出现电压过低的话就应该及时检查搅拌设备的电路系统进行检修。 

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